Комплекс оборудования КМ-14Гп для бесщитовой проходки тоннелей Ø 5,5 м
Комплекс оборудования предназначен для сооружения перегонных тоннелей с диаметром 5,5 метров. Обеспечивает работы по разработке забоя бурением с последующим взрыванием или пневматическим инструментом, уборке грунта, монтажу обделки (могут быть чугунные тюбинги, скрепляемые между собой болтами, или железобетонные блоки, как ребристые, так и гладкие с плоским или круглым лотком) и нагнетанию цементного раствора. КМ-14Гп работает с породопогрузочным устройством, вагонетками глухого типа и опрокидными для транспортировки материалов, блоковозами, электровозом, буровой машиной с пневмо-поддержкой. Климатическое исполнение “У” по ГОСТ 15150-69.
Описание
- Диаметр обделки тоннеля:
– наружный, мм: 5500
– внутренний, мм: 5100 - Длина кольца обделки, мм: 1000
- Предусмотрено наличие плоского лотка в тоннеле
– при тюбинговой обделке, мм: 2332
– при блочной, мм: 2800
от сои тоннеля. - Допускается наличие круглого лотка тоннеля.
- Площадь сечения выработки, м²: 25
- наименьший радиус кривой на трассе, м: 300
- Общая установленная масса, кВт: 64
- Масса комплекса, т: 52,2
При соблюдении правил эксплуатации завод-изготовитель гарантирует нормальную работу комплекса оборудования КМ14Гп в течении 12 месяцев со дня его отгрузки потребителю.
Срок использования горно-проходческой техники (ресурс) комплекса определяется семью годами при 3-х сменной работе.
Устройство и принцип работы
Комплекс состоит из: укладчика тоннельного, тележки для нагнетания, подвижной платформы.
Тоннельный укладчик движется в головной части комплекса – обеспечивая разработку забоя и монтаж обделки. Он снабжен защитным устройством – обеспечивающими его сохранность при взрывных устройствах, выдвижными платформами – для удобного доступа ко всей верхней сати, выдвижными балками для поддержания собираемой блочной отделки, козырьками для защиты персонала в тоннели, механизмами передвижения комплекса.
Разработка забоя ведется на заходку по длине кольца обделки. В средних грунтах осуществляется пневматическим инструментом, в крепких – буровзрывным способом. Обуривание забоя осуществляется буровой машиной с пневмоподдержкой. После взрыва и проветривания забоя производится уборка породопогрузочной машиной, погрузкой в вагонетки глухого типа емкостью 1,5 м³. Откатка и подача элементов осуществляется электровозом до хвостовой платформы, а далее по комплексу в ручную.
Монтаж обделки ведется с равномерно с двух сторон снизу вверх. В сцепе с укладчиком движется тележка для нагнетания, обеспечивающая приготовление раствора и его нагнетания. К комплексу должен быть проведены магистрали сжатого воздуха, электроэнергии и воды.
